百合烘干機(jī)_小型百合烘干設(shè)備價(jià)格_連續(xù)式多層百合烘干設(shè)備廠家

2019/1/4 16:29:01 吉宏機(jī)械已讀

百合烘干機(jī)簡(jiǎn)介

百合烘干機(jī)

    百合烘干之后具有很高的藥用價(jià)值，具有解毒、理脾健胃、利濕消積、寧心安神、促進(jìn)血液循環(huán)等功效。
    百合干燥是指百合中的水分從固態(tài)直接升華，最大限度保證百合美觀及百合的色、香、味。并確保營(yíng)養(yǎng)成份不破壞，外形不變。吉宏機(jī)械生產(chǎn)的網(wǎng)帶式多層穿流百合烘干機(jī)設(shè)備是公司最新開發(fā)生產(chǎn)研制的高效節(jié)能箱式干燥機(jī)，配套高效節(jié)能熱風(fēng)爐，熱效率達(dá)98%，24小時(shí)只需燃煤360公斤。百合烘干箱嚴(yán)格做到了百合干燥的各方面要求。
    網(wǎng)帶式多層穿流百合烘干設(shè)備的全套設(shè)備按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，投資小、干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。

百合烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
    網(wǎng)帶式百合烘干機(jī)主要由熱轉(zhuǎn)換爐、烘干箱體、輸送裝置、均料裝置、保溫裝置、熱風(fēng)輸入裝置、電控溫控裝置等構(gòu)成?？蓪?shí)現(xiàn)百合片的自動(dòng)鋪料、進(jìn)料、翻轉(zhuǎn)與出料，使百合的干燥免收天氣影響，縮短了百合片的干燥時(shí)間，保證百合片的干燥品質(zhì)，提高干百合的產(chǎn)品附加值。

百合烘干機(jī)工作原理
    1、燃料在爐子內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)崃浚?jīng)過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成溫度適宜的純凈熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)輸送至烘干機(jī)內(nèi)部；
    2、將需要干燥的百合放置在輸送機(jī)上，經(jīng)均料器平鋪后進(jìn)入箱體內(nèi)部；
    3、百合在箱體內(nèi)逐層移動(dòng)，有多次的翻轉(zhuǎn)掉落過程，使物料受熱更加均勻；
    4、由底部進(jìn)入的熱風(fēng)自下而上逐層穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，濕氣由頂部排出；
    5、烘干后百合片由出料口流出。

百合干燥工藝及注意事項(xiàng)
    百合烘干工藝：原料選擇→分片清洗→高溫煮燙-水冷風(fēng)干→烘干→冷卻→分級(jí)包裝。
    百合烘干注意事項(xiàng)：
    1、原料選擇選擇成熟度好、光滑細(xì)膩、果肉肥厚、鱗片大小一致、潔白完好、無病斑蟲眼的優(yōu)質(zhì)鮮百合作原料。
    2、分片清洗用小刀削去百合根基，去除殘根，分片分級(jí)輕輕刷洗后沖洗干凈。剝鱗片時(shí)，要小心輕剝，以免損傷鱗片，同時(shí)，注意撿出破損鱗片，以保證干片質(zhì)量。
    3、高溫煮燙煮燙是烘烤加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是著色保質(zhì)的保障。傳統(tǒng)用鐵鍋燒好沸水待用，百合鱗片下鍋后，保持水沸，并均勻攪動(dòng)。每次煮燙不超過10千克，煮燙的時(shí)間以原料略軟，掰斷鱗片時(shí)有清脆響聲，有較強(qiáng)彈性為度，一般需4-6分鐘。與網(wǎng)帶式烘干機(jī)配套一般使用漂燙蒸煮機(jī)進(jìn)行蒸煮約5分鐘后冷卻。
    4、自動(dòng)烘干把冷后的百合放置在輸送帶上，經(jīng)自動(dòng)鋪料裝置后被送入烘干機(jī)內(nèi)部，沿水平方向呈“S” 型逐層翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)，干燥后由出料口輸出。

百合烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
    1、干燥過程無硫殘等任何污染。
    2、溫濕度自動(dòng)設(shè)定、控制，確保百合有效成分不發(fā)生破壞性變化。
    3、干燥周期短，環(huán)保節(jié)能，能滿足國(guó)家環(huán)保要求。
    4、干燥均勻，顏色一致。
    5、通用性強(qiáng)，是廣大百合加工企業(yè)理想的脫水干燥設(shè)備。